Melamiinibasseini vorm 2

Melamiinbasseini vorm on tuntud oma erakordse läikivuse poolest, mis võib anda vormitud vaagnale otse peegli{0}}peene tekstuuri. Vormi materjalivalik ja konstruktsiooniline disain on kõik keskendunud põhinõuetele, milleks on "kõrge-läikega vormimine ja stabiilne vastupidavus". Järgnevalt kirjeldatakse üksikasjalikult selle vormi materjali, peamisi eeliseid ja eeliseid.

I. Põhimaterjalid

Melamiinist vaagnate moodustamise põhiseadmena määrab vormi materjal otseselt vaagna läike ja vormi enda vastupidavuse. Nende hulgas on õõnsuse pinnatöötlus võtmetegur, mis mõjutab moodustunud basseini läiget. Konkreetne materjalide kombinatsioon on järgmine:

1. Süvendi/südamiku põhimaterjal (südamiku koormus{1}}kandev osa)

Tavapärane eelistus: 718H/P20 eelkarastatud teras, kõvadusega HRC 28–35, sellel on suurepärane peegel-poleerimine ja töödeldavus, mis võimaldab hõlpsalt lihvida siledat ja peent õõnsusega pinda. See sobib keskmise-partii suure-läikega melamiinvaagna tootmiseks ja pakub silmapaistvat kulu-efektiivsust.

Kvaliteetne{0}}uuendus: karastatud teras S136/H13, mille kõvadus on pärast karastamist tõstetud kuni HRC 45–50, pakub paremat kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja termilist stabiilsust. See talub pikaajalist-kõrget-temperatuuri ja kõrgrõhu{8}}tingimusi, on vähem kulumis- ja deformatsioonitundlik ning sobib suures koguses kõrgläikega ja kõrgete nõuetega -läikega valamukausside tootmiseks.

1. Ülimalt kulumiskindel-mudel: valmistatud Cr12MoV külmtöötlemise terasest, sellel on suurepärane surve- ja kulumiskindlus, mis sobib pikaajaliseks pidevaks tootmiseks. Õõnsus kulub äärmiselt aeglaselt, säilitades{5}}kõrge läiget moodustava efekti pikka aega ja pikendades vormi üldist kasutusiga.

2. Pinnatöötlus (läikivuse peamine protsess)

Peegli poleerimine: õõnsuse pind läbib täpse peegli poleerimise, karedus Ra on väiksem või võrdne 0,05 μm, ilma igasuguste peente kriimustuste ja plekkideta. Pärast vormimist võib valamu pinnale jääda klaasitaoline kõrgläikega-tekstuur, millel on ühtlane ja särav läige.

Gaasnitriidiga töötlemine: õõnsuse pinnale moodustub tihe 5–10 μm nitreeritud kiht, mille pinna kõvadus ulatub HV 800–1000-ni. See mitte ainult ei suurenda vormi kulumiskindlust, vaid hoiab ära ka tõhusalt kleepumise ja hõlbustab lahtivõtmist, vältides kriimustusi valamu pinnale lahtivõtmisel. See suudab säilitada kõrge-läike isegi pärast pikaajalist{6}}kasutust.

Kõrgel -temperatuuril eralduv kate (valikuline): võib kasutada täiendavalt teflon- või kõrgel temperatuuril -eralduvat katet, et veelgi optimeerida vormi eemaldamise efekti, vähendada pindade hõõrdumist ja kraanikausi kriimustusi ning tagada, et iga vormitud toote läige jääb väga ühtlaseks.

3. Abikonstruktsioonimaterjalid

Melamiinbasseini vormide avamise ja sulgemise täpsuse ja vormimisstabiilsuse tagamiseks on juhttihvtid ja juhtpuksid valmistatud SUJ2 kandvast terasest või 45# terasest, et vältida valuvormide nihkumist ja pinnadefekte. Küttesüsteem on varustatud kõrge -temperatuurikindlate keraamiliste kuumutusplaatidega, mis tagavad ühtlase vormitemperatuuri ja täiendavalt kraanikausi läikivuse püsivuse.

II. Melamiinist valamuvormide peamised eelised (keskendudes kõrgläikele ja praktilisele jõudlusele)

Kõrgläikega{0}}tekstuur paistab silma:Täpsele peegel{0}}poleerimistehnoloogiale ja kvaliteetsetele-alusmaterjalidele tuginedes ei ole melamiinist valamu pärast vormimist lainetust, kokkutõmbumisjälgi ega täkkeid pinnal. Selle läige võib ulatuda üle 90 kraadi, tekstuur on võrreldav keraamika omaga ja välimus palju parem kui tavaliste kraanikausside oma.

Tugev vormimisstabiilsus:See talub stabiilselt kuumpressimist 150–200 kraadi ja kümneid MPa. Pikaajalisel tootmisel ei kaldu vorm deformeerumisele ega kokkuvarisemisele, tagades, et iga vaagna suuruse täpsus ja pinnaläige on väga ühtlased.

Eriti pikk kasutusiga-:Kõrge kulumiskindel-alusmaterjal koos nitrideeriva tugevdava töötlusega põhjustab õõnsuse üliaeglase kulumise. Tavalistes kasutustingimustes suudab see lõpule viia sadu tuhandeid vormimistoiminguid, vähendades oluliselt hallituse vahetamise ja parandamise sagedust ning vähendades tootmise katkemise ohtu.

Tõhus ja sujuv lahtivõtmine:Mõistlik eraldusjoon koos vormitava kattega muudab valamu pärast vormimist kergesti eemaldatavaks, ilma vormi külge kleepumise või pinda kriimustamata. See parandab tõhusalt toote saagikust, kiirendab tootmistempot ja sobib suuremahuliseks-tootmiseks.

Disaini paindlikkus ja kohanemisvõime:Toetab üheõõnsusega/mitme{0}}õõnsusega, poolitatud tüüpi, keerulist kumerat pinda ja muid kohandatud kujundusi. Vormi struktuuri saab reguleerida vastavalt erinevate valamute kujunõuetele, tagades nii kõrge-läikega viimistluse kui ka valamu funktsionaalse praktilisuse.

III. Melamiinist valamuvormide peamised eelised

1. Valamutoodete eelised (toote konkurentsivõime suurendamine)

Kahekordne välimus ja tekstuur:Kõrgläikega-peeglipind on sile ja tasane, parandades oluliselt vannitoa ruumi. Võrreldes tavaliste kraanikaussidega on sellel suurem välimus ja tekstuur, mis on võrreldav keraamika omaga, mis vastab kõrgekvaliteedilise-kaunistamise nõudmistele.

Vastupidav ja kergesti puhastatav:Hallitusvormist moodustunud melamiinist kraanikauss on kõva, kriimustuskindel-, happe- ja leelisekindel ning sellel on tugevad-määrdumisvastased omadused. Puhtuse säilitamiseks vajab see igapäevaseks kasutamiseks vaid lihtsat pühkimist. On vähem tõenäoline, et see kaotab pikema kasutusaja jooksul oma läike või muutub kollaseks ning selle kasutusiga on pikem.

Ohutu ja kerge:Melamiinvaik on mitte-toksiline ja lõhnatu, vastab toidu-standarditele, muutes basseini kasutamise ohutumaks. Samal ajal on see üle 30% kergem kui keraamilised kraanikausid, hõlbustades paigaldamist ja transporti, vähem kahjustuste suhtes ning vähendab transpordi- ja paigalduskulusid.

2. Kasu tootmise lõpus (kulude vähendamine, tõhususe parandamine)

Kõrge tootmise efektiivsus:Ühekordne-kuumpressimine ja -vormimine, lühike tootmistsükkel, sobib suuremahuliseks-partiitootmiseks. Võrreldes keraamiliste kraanikausside tootmisega väheneb oluliselt tooteühiku tootmisaeg, mis suurendab üldist tootmisvõimsust.

Madalad terviklikud kulud:Vormil on pikk kasutusiga, lihtne hooldus ning igapäevases töös pole vaja sagedast hallituse remonti ega vahetamist. Samal ajal on toote saagise määr kõrge, mis vähendab tooraine raiskamist ja vähendab oluliselt kogu tootmiskulusid.

Kvaliteedi tugev kontrollitavus:Vormide kõrge täpsus tagab, et iga valamu suurus, välimus ja läige on väga ühtlased, vähendades defektsete toodete arvu, suurendades toote mainet ja tugevdades turu konkurentsivõimet.

IV. Järeldus

Seoses vannitoatööstuse muutumisega tipptasemel{0}}keskkonnasõbralike- ja intelligentsete toodete suunas ning melamiinmaterjalidega seotud riiklike standardite pideva täiustamisega on melamiinist valamuvormide tööstus omaks võtnud uued arenguvõimalused. Samal ajal seisab see silmitsi ka kõrgemate kvaliteedi- ja tehniliste nõuetega.Jiutai vormidon alati järginud algset püüdlust tehnoloogilise innovatsiooni ja kvaliteedi kui hing poole, süvenenud keskkonnasõbralikku-ja intelligentsesse vormitehnoloogiasse ning loonud hallitustooteid, mis on kvaliteetsed, kulukad ja keskkonnasõbralikud.

Kuum tags: melamiinibasseini hallituse 2, Hiina melamiinibasseini hallituse 2 tootjad, tehas