Survevormide tööpõhimõte

I. Mis on survevaluvorm?

Sissepritsevorme võib lihtsalt mõista kui tööstuslikke -spetsiifilisi kõrge-temperatuuri ja-survega "kuukoogivorme", mis koos sissepritsemasinatega lõpetavad plasttoodete partiivormimise. Tahked plastosakesed kuumutatakse ja sulatatakse vedelaks sulamiks. Surveefekti all süstitakse sulatis suletud vormi õõnsusse. Pärast sulatise jahtumist ja kõvenemist vorm avatakse ja kogu plasttoode väljutatakse automaatselt. Seade teeb pidevalt korduvaid tsüklilisi toiminguid. Kogu vormimisprotsessi tuum koosneb kolmest etapist:Sulatuspritse → Jahutamine ja tahkumine → Demonteerimine ja väljaviskamine.

II. Täielik protsessi voog

Süstimine süvendisse:Liikuv vorm ja fikseeritud vorm on täpselt lukustatud ja suletud, moodustades suletud tooteõõnsuse. Survevalu masina kruvi soojendab ja sulatab plasti ning seejärel süstib selle suurel kiirusel õõnsusse. Sulal kulub vaid mõni sekund, et õõnsus täielikult täita.

Rõhu säilitav jahutus:Pärast õõnsuse täitmist sulamaterjaliga rakendatakse pidevalt pidevat survet, et kompenseerida plasti jahtumiskahanemist, vältides toote kokkutõmbumist või deformeerumist. Vormi veekanalid on kuumuse kiireks hajutamiseks ühendatud ringleva jahutusveesüsteemiga. Jahutusprotsess on kogu tsükli pikim osa.

Demonteeritav väljaviskamine:Pärast jahutamist eraldatakse vorm. Väljutusmehhanismid, nagu tihvtid ja väljutusplokid, suruvad plasttooteid edasi; eralduspinnal olevad jäätmed ja jämedad puhastatakse. Seejärel suletakse vorm uuesti ja siseneb järgmisse tootmistsüklisse.

III. Vormisüsteemi põhikomponendid ja funktsioonid

Vormiõõnsuste süsteem (liikuv stants + fikseeritud stants)Pärast liikuvate ja fikseeritud vormide kokkusobitamist kordab sisemine õõnsus täpselt toote kuju ja mõõtmeid, määrates otseselt plastosa välimuse ja mõõtmete täpsuse.

Valamine + väljalaskesüsteemVoolukanalid ja väravad toimivad sulamaterjali transpordikanalitena; õhutussooned juhivad õhku vormiõõnde, vältides sulamaterjali lõksu jäämist ja mullide teket, põlemist või materjali puudust.

Abifunktsioonide süsteem

Jahutussüsteem: vorm on varustatud sisseehitatud -tsirkuleeriva veekanaliga, mis aitab kontrollida temperatuuri ja kiirendada jahtumist, suurendades seeläbi tootmise efektiivsust;

· Juhtimis- ja positsioneerimissüsteem: juhttihvtid ja juhthülsid tagavad täpse joondamise vormi sulgemise ajal, vältides vormi vale joondamist ja toodete kahjustamist;

· Väljaviskamis- ja vormimissüsteem: sellised konstruktsioonid nagu väljutustihvtid, väljutustorud ja tõukeplaadid eemaldavad tahkunud tooted vormist automaatselt.

IV. Kolm peamist protsessi juhtimise parameetrit

1. temperatuuri

Tünni kuumutatakse läbilõikeliselt, et sulatada tahke plastik; vormi temperatuur mõjutab otseselt sulatise voolavust, toote sisepinget ja pinnaläiget. Erinevatel plastidel (nagu PP/ABS/PC jne) on vastavad temperatuuri reguleerimise vahemikud.

2. survet

Sissepritse rõhk ületab sulamisvoolu takistuse, tagades vormi täieliku täitmise; hoidmisrõhk on tavaliselt umbes 85% sissepritse täiturõhust, mis takistab plasti jahtumise kokkutõmbumist.

3.aega

Süstimise täitmisaeg on äärmiselt lühike; jahutusaeg moodustab suurema osa survevalu tsüklist. Toote kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tasakaalustamiseks määrake mõistlikult sissepritse, hoidmisrõhk, jahutus ja vormi avamise/sulgemise ajad.

Järeldus

Kogu survevaluprotsess on omavahel tihedalt seotud. Vormi struktuur ja protsessi parameetrid piiravad ja teevad üksteisega koostööd. Ainult korralikult sobitatud vormistruktuuri ja kolme põhiparameetri – temperatuuri, rõhu ja aja – täpse juhtimisega on võimalik saavutada hea välimusega, sobivate mõõtmetega ja defektideta plasttoodete stabiilne tootmine ning saavutada madalate -kulude ja kõrge{3}}tõhususega automatiseeritud partiitootmine.