Kliimaseadme kesta süstimisvorm

 

1.1 seina paksuse ühtlus

• Kliimaseadme kest (näiteks esipaneel, külgpaneel) on tavaliselt õhuke - seinaga struktuur (1,5-3mm). Kujunduse ajal on vaja tagada seina ühtlase paksuse, et vältida kohalikku paksenemist, mis põhjustab kokkutõmbumisjälgi või mullisid, või vedelikkust, mis põhjustab ebapiisavat täidist.

• Kui seina paksuse erinevused (näiteks tugevdusribid, siis SNAP - sobivaid alasid), tuleks stressi kontsentratsiooni vähendamiseks kasutada järkjärgulist üleminekut (kalle vähem või võrdne 1: 5).

 

1.2 Eelnõu nurk

• Kriimustuste või deformatsiooni vältimiseks tuleks seadistada mõistlik süvitusnurk: pinna süvitusnurk, mis on suurem või võrdne 1 kraadi, mitte - pind on suurem kui 0,5 kraadi; Mida madalam on pinna karedus (näiteks kõrge - läikiv pind), seda suurem on süvise nurk (1,5 kraadi -2 kraadi).

.

 

1.3 tugevdavad ribid ja anti - deformatsiooni kujundamine

• Kui kesta pindala on suur, tuleks tugevdavad ribid (kõrgus vähem või võrdne seina paksusega 3 -kordselt, vahekaugused või võrdsed seina paksusega), et parandada jäikust ja vältida deformatsiooni transpordi või kokkupanemise ajal.

• Ribiribade põhi tuleb pinge pragunemise vältimiseks ümardada (R suurem või võrdub 0,5 mm).

 

1.4 Snap - sobivus ja montaažistruktuur

• kliimaseadme kest on sageli ühendatud teiste komponentidega SNAP - FIT kaudu; Snap - sobivus peab arvestama vormi teostatavusega:

• Snap - nurk sobib vähem või võrdne 45 kraadi, et vältida keerulist hallituse südamiku ekstraheerimist;

• Hallituse väljutamise mehhanismi või kaldkriipsude kujundamise jaoks tuleks reserveerida piisavalt ruumi, et vältida SNAP - sobivat, et pärast moodustumist ei suudaks laskuda.

 

• Kliimaseadmete kestade jaoks on tavaliselt kasutatavad materjalid ABS (madalad kulud, hõlpsasti hallitatavad), puusad (löögikindel) ja PC/ABS sulam (kõrge temperatuurikindlus, kõrge tugevus). Kujundus peab vastama materiaalsete omadustele:

 

• Voolutatavus:ABS on keskmise voolatavuse korral, keerukate painde vältimiseks peaks hallituse voolukanal olema lühike ja paks; PC -l on halb voolavus, süstimise suurus ja süstimisrõhk tuleks suurendada ning voolukanal peaks olema sujuvam.

• Kokkutõmbumiskiirus:Kujundage hallituse õõnsuse suurus vastavalt materjali kokkutõmbumiskiirusele (näiteks ABS-i kokkutõmbumiskiirus 0,5%-0,8%), reservi kokkutõmbumise toetus, et tagada toote suuruse täpsus.

• Termiline stabiilsus:PC ja muud materjalid on temperatuuri suhtes tundlikud, hallitus peab optimeerima jahutussüsteemi, et vältida kohalikku ülekuumenemist, põhjustades materjali lagunemist ja värvi muutumist.

1.1 Vormi õõnsuse kogus

• väikeste - suurusega kestade (näiteks kliimaseadme sisepaneeli) jaoks saab efektiivsuse parandamiseks kasutada multi - õõnsusvormi (2 - 4 õõnsusi); Suuremahuliste kestade (näiteks kapi õhukonditsioneeri külgpaneel) puhul süstimise mahu ja hallituse suuruse piirangute tõttu on see tavaliselt üks õõnsus.

• Multi - õõnsus peaks tagama tasakaalustatud voolukanalid, et tagada iga õõnsuse ühtlane täitmine.

 

1.2 Jaotuspinna valik

• Jagamispind tuleks valida toote pinna servaks või peidetud osaks, et vältida esteetikat mõjutavaid lahutusjooni;

• Veenduge, et lahutuspind saaks sujuvalt heitgaase ja oleks hallituse töötlemiseks mugav (näiteks tasane jaluspind on parem kui kõver pind).

 

 

1.1 Valamistüüp ja positsioon

• pind peaks eelistatavalt kasutama punktide valamist (mille saab hiljem eemaldada, väikeste jälgedega) või varjatud valamisega (söötmine mitte - pinnalt);

.

 

2. voolukanali kujundus

• Voolukanali rist - on eelistatavalt ümmargune (väiksem pindala, vähem soojuskao), läbimõõt on konstrueeritud vastavalt toote suurusele (tavaliselt 6-10 mm);

• Multi - õõnsusvormid peaksid võtma kasutusele tasakaalustatud voolukanalid, et tagada iga õõnsuse samaaegne täitmine.

 

 

1. Jahutav ühtlus

• Jahutavad veekanalid peaksid olema hallituse õõnsuse pinna lähedal (vahemaa 15-25 mm) ja olema ühtlaselt jaotunud toote kontuuri ümber, et vältida kohalikes piirkondades ebapiisavat jahutamist, põhjustades deformatsiooni või pika vormimistsükli . 2. veetee paigutus

• kasutage seeriaid või paralleelseid veeteesid, et tagada veevoolu kiirus (1-2 m/s) ja rõhk;

• Veetee sisse- ja väljalaskeava temperatuuri erinevust tuleks kontrollida 5 kraadi jooksul, et vältida vormi liigset temperatuuri erinevust.

 

Kokkuvõtlikult võib kliimaseadme plastvormi konstruktsioon saavutada välimuse kvaliteedi, mõõtmete täpsuse, vormimise stabiilsuse ja tootmise efektiivsuse, kulude, samuti materiaalsete omaduste ning hallituse tootmise teostatavuse tasakaalu.

Kuum tags: kliimaseadme kesta sissepritsevorm, Hiina kliimaseadme kestade sissepritsevormi tootjad, tehas